既存ラインの見える化→最適化で生産工程とヒトの課題を解決
「生産計画シミュレーションサービス」
支援プログラムへの参加を経て、自社の工場レイアウトや生産工程に合わせて、より詳細な検証を行いたいという企業様のために、生産計画シミュレーションサービスをご用意しております。効率化・省人化を実現するスマートファクトリー化へ向けて、次なるステップへと踏み出すお手伝いをいたします。
サービス概要
生産シミュレータ「Plant Simulation」を用い、コンピュータ上に仮想の工場ラインモデルを構築し、工程や物の流れ、設備を忠実に再現。稼働状態や遅延要因、故障や保守停止などが及ぼす影響の再現、中間在庫数、作業者の動き、AGV(無料搬送車)の経路など、課題解決のために必要な工場内の現象を見える化します。
見える化により対象のプロセスを検証・分析し、自動で最適化施策を提案。工場・ライン新設時、量産立ち上げ前後、ライン変更時などのさまざまな場面で、垂直立ち上げの実現、リードタイムの短縮、原価低減、現場改善などの効果をもたらします。大きな経営課題から小さな問題まで、それぞれの状況に応じて解決の支援を行います。
こんな課題を解決します
- 短納期や生産変動の
対応稼働率を上げたい - 混流生産の順序を検討したい。
生産設備の導入判断も必要だ - 工場内物流の最適なレイアウトや
搬送車の台数を探りたい
- 在庫数を最適にするには?
遅延要因はどこにあるのか? - 最適な工程編成・
生産計画を作成したい - みずすましの
必要人員を算出したい - 最適な生産スケジュールを
検討したい