ロボット配線の断線・コンタミ対策なら「FAプロダクツのロボット配線レスサービス」!仕組みと導入効果を解説
FAプロダクツのロボット配線レスサービスは、高速・反復動作を行うロボットアーム可動部の配線を「無線I/O」や「非接触給電」に置き換え、断線によるチョコ停や擦れによるコンタミ(異物)を根本からなくすことが大きな特徴です。単に機器を取り付けるだけでなく、FAプロダクツが装置全体を見てメカ改造・制御調整まで一括対応いたします。
本記事では、ロボット配線の断線対策の基本から、FAプロダクツの配線レスサービスの仕組み、導入メリット、通信やタクトタイムの不安を解消するポイント、実際の導入事例等を解説します。
ロボット配線の断線やコンタミにお悩みで、
・配線の断線によるチョコ停をなくして、復旧作業コスト(修復時間)を削減したい
・配線の擦れによるコンタミを減らして、製品の品質価値を高めたい
・通信干渉による途切れや、タクトタイムが遅くならないか不安
・既存PLCの変更やエンドエフェクタの改造を含めて装置全体をお任せしたい
という場合は、お気軽に株式会社FAプロダクツまでお問い合わせください。
関東最大級のロボットSIerとして、最適化のご提案をさせていただきます。
目次
1.ロボット配線の断線・コンタミにお悩みではありませんか?

(1)現場で多発するロボット配線のトラブル
産業用ロボットアームの先端(エンドエフェクタ)周辺では、ハンドの駆動やセンサ信号の伝送のために多数の電気配線やエアチューブが配置されています。しかし、狭い可動域での高速・反復動作や複雑な曲げ運動により、配線の「断線」が頻繁に発生し、設備が突発停止するチョコ停を引き起こします。また、配線同士や治具との摩擦による「コンタミ(擦れ粉)」の発生は、品質管理上の大きな課題です。
(2)従来の有線配線と「FAプロダクツの配線レス化」の違い
| 比較項目 | FAプロダクツの配線レス化 | 従来の有線配線 |
| 可動部配線・断線リスク | 可動部電気配線を0化し、断線リスクを根本排除 | 屈曲・引っ張りによる断線が頻発 |
| コンタミ(擦れ粉) | 擦れる電気配線がなくなり、粉塵発生を抑制 | 被覆の擦れによりコンタミが発生 |
| 修復時間・チョコ停 | 断線が発生しないため修復時間が0時間に | 断線のたびに数時間の復旧作業が発生 |
| 導入・改修の対応範囲 | 現地調査からエンドエフェクタ改造・PLC調整まで一括 | 自社で配線取り回しや交換作業を実施 |
2.FAプロダクツのロボット配線レスサービスとは?装置全体を見て解決

(1)サービスを構成する主な要素
| 無線I/O化 | センサ入力や電磁弁出力を高信頼な産業用無線で伝送し、信号線をレス化します。 |
| 非接触給電 | 可動部へ非接触でパワーを電送し、給電用配線を不要にします。 |
| 改造・制御・検証(FAプロダクツ) | エンドエフェクタの取付・改造、既存PLCプログラム解析、流動確認まで総合対応します。 |
(2)「FAプロダクツなら」装置全体を見て解決できる理由
単に無線機器や給電ユニットを購入して取り付けるだけでは、ロボット配線レス化は成功しません。「エンドエフェクタの改造や取付が大変そう」「既存のPLCプログラム修正が必要なのでは?」という懸念に対し、エンジニアリング力を持つFAプロダクツなら、取付金具の加工設計からPLC解析・制御調整までワンストップで対応可能です。装置全体のバランスを見て改修するため、安心して導入していただけます。
3.FAプロダクツのロボット配線レスサービスを導入するメリットと不安解消

(1)導入により得られる主なメリット
| 断線ゼロ・チョコ停の劇的削減 | 可動部のケーブル自体が存在しなくなるため、断線による設備停止を防止できます。 |
| 擦れに起因するコンタミの抑制 | 被覆の擦れ粉が発生しなくなるため、クリーン度が求められる工程の品質向上につながります。 |
| 配線スッキリ・干渉防止 | 太いケーブルパックがなくなり、アームの動きがスッキリして狭い可動域での干渉を回避できます。 |
(2)現場の「3大不安」を解消するFAプロダクツのサポート体制
| 通信干渉が心配 | 現地調査時にデモ機を使用し、工場内の通信環境や混線状況を確認。通信の確立可否を事前に検証したうえで、他の無線機器の影響を避けた最適なチャンネルを設定します。これらの事前検証は無償で対応いたします。 |
| タクトへの影響が心配 | 現地調査時にデモ機を使用し、無線化した際の通信速度を確認。通信速度に応じて、必要があればプログラムの見直しまで対応し、タクトへの影響を最小限に抑えます。 |
| 既存設備への改造が難しそう | FAプロダクツが取付ブラケットの製作、エンドエフェクタの改修、PLC解析・プログラム変更まで一括して引き受けます。 |
4.【導入事例】断線修復時間8時間→0時間!1つの現場で実現した驚きの導入効果

以下は、実際に「FAプロダクツのロボット配線レスサービス」を導入されたお客様の具体的な成功事例です。1つのライン改修において、配線削減からタクト検証、横展開まで劇的な効果を達成しました。
(1)可動部の電気配線を「32本→0本」へ!エア配管を残した最適ハイブリッド化
ロボットアーム可動部の屈曲により電気配線の断線が多発していたラインの事例です。FAプロダクツにて調査を行い、駆動に必要なエア配管(8本)は残存させつつ、可動部の電気配線(32本)を完全に無線I/O化および非接触給電化しました。必要な部分のみを配線レス化する最適なハイブリッド構成により、無駄のない改修を実現しました。
(2)断線修復作業時間「8時間→0時間」を達成しコンタミも抑制
可動部の電気配線がゼロになったことで、従来発生していた配線の擦れによるコンタミ発生が大幅に抑制されました。さらに、定期的に発生していた「断線修復の作業時間:8時間」が「0時間」に解消され、チョコ停による生産ロスが完全にゼロとなりました。
(3)タクト差は「約0.2秒以下」!調整なしで運用し5号設備まで横展開
導入時に懸念されていた通信応答とタクトタイムへの影響については、事前PLC解析により検証を実施。無線化による応答差は約0.2秒以下であり、タクト調整を行うことなく既存の生産性を維持して運用できることが証明されました。この1号設備での高い成果を受け、同型の5号設備まで順次横展開が実施されています。
5.FAプロダクツのロボット配線レスサービス 導入の流れ

01 現地調査・診断(無料)
専門エンジニアが実際の設備構成・動作環境・通信環境を確認し、適用可否を無料で診断します。
02 構成提案
現場の課題に合わせて、最適な無線I/O・非接触給電の構成および改修方針をご提案します。
03 改造・制御調整
エンドエフェクタの改造・取付加工を行い、既存PLCの解析およびプログラム調整を実施します。
04 流動確認
実機での動作確認・通信品質・タクトタイムをしっかりと検証し、安定運用を確認してお引き渡しします。
6.ロボット配線レス化でFAプロダクツが選ばれる理由

(1)機械改造から制御プログラミングまで「ワンストップ対応」
一般的な機器販売メーカーとは異なり、FAプロダクツは機器の選定だけでなく、機械側の加工(エンドエフェクタ改造)と電気側の制御(PLC解析)の両方を一括で対応できます。お客様の手間や調整コストを最小限に抑えられます。
(2)無料の現地調査・診断と事前テスト体制
「自社の設備に適用できるかわからない」「通信状態を事前に確認したい」というお客様のために、無料の現地調査・診断を実施。ご要望に応じて有償の仮設試験による事前データ測定も対応しており、確実な導入をサポートします。
7.ロボット配線の断線・コンタミのご相談は株式会社FAプロダクツへ
FAプロダクツは年間200台もの実績がある関東最大級のロボットシステムインテグレーターです。一貫生産体制をとっており、設計から製造までをワンストップで対応。費用・時間にムダなく最適化を行うことができます。
「FAプロダクツのロボット配線レスサービス」による断線防止・コンタミ抑制・チョコ停削減についても、ぜひお気軽にご相談ください。
現地調査・診断は無料です。まずはご相談ください!

















